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高溫蒸煮袋的優點。高溫蒸煮袋結構。
文章來源：巨人包裝 發布日期:2022-09-22 15:51 文章作者：巨人包裝小編
高溫蒸煮袋的優點
1、保持食品的色、香、味、形。高溫蒸煮袋較薄，在較短時間內即可達到滅菌要求，盡可能多地保存了食品原有的色、香、味、形。
2、使用方便。高溫蒸煮袋可以方便、安全地打開。食用時，將食品連袋一起放進沸水中加熱5min即可打開食用，甚至無需加熱即可食用。
3、貯運方便。高溫蒸煮袋質輕，可疊合存放，所占空間小，包裝食品后，所占空間比金屬罐小，可充分利用貯運空間，節省貯運費用。
4、節省能源。高溫蒸煮袋由于較薄，加熱時袋中能較快地達到細菌致死溫度，所耗能源比鐵罐要少30~40%。
5、便于銷售。高溫蒸煮袋可根據市場需要分裝或合裝不同食品，顧客可隨意選購，另外，由于裝潢精美，也大大增加了銷售量。
6、保存時間長。高溫蒸煮袋包裝的食品，無需冷藏或冷凍，貨架壽命穩定，可與金屬罐相媲美，便于銷售，也便于家庭使用。
7、制造成本較低。制造高溫蒸煮袋的復合薄膜比金屬板價格低，而其生產工藝過程及所需設備均大為簡單，故高溫蒸煮袋價格較低。
相關文章推薦：如何辨別高溫蒸煮袋的好壞？高溫蒸煮袋是什么材質？
相關知識拓展：
高溫蒸煮袋結構
根據材料的經濟性能和物化性能,常用的蒸煮袋采用以下結構為主:
二層結構:
PET/CPP,
BOPA/CPP,
GL-PET/CPP.
三層結構:
PET/AL/CPP,
BOPA/AL/CPP,
PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP，
PET/PVDC/CPP，
PET/EVOH/CPP，
BOPA/EVOH/CPP
四層結構:
PET/PA/AL/CPP,
PET/AL/PA/CPP
多層結構:
PET/EVOH共擠膜/CPP,
PET/PVDC共擠膜/CPP，
PA/PVDC共擠膜/CPP
PET/EVOH共擠膜,
PA/PVDC共擠膜
4 蒸煮袋結構特點分析
蒸煮袋基本結構由面層/中間層/熱封層構成，面層材料一般選用PET與BOPA，起到強度支撐、耐熱性、印刷性好的作用。中間層選用Al、PVDC、EVOH、BOPA，主要起到阻隔性、遮光性、雙面復合性等。熱封層選用各類CPP、共擠PP與PVDC、EVOH共擠膜，110℃以下蒸煮也有選用LLDPE膜，主要起到熱封性、耐穿刺、耐化學性作用，還要材料低吸附性、衛生性好。
4.1 PET/膠/PE結構
此種結構又可變化為PA/膠/PE，PE又可變化為HDPE、LLDPE、MPE，除了少量特種的HDPE膜，由于受PE的耐溫性，一般用于100～110℃左右的殺菌袋；膠可選用普通聚氨酯膠及水煮膠，不適合肉類包裝，阻隔性較差，蒸煮后袋會起皺，有時內層膜相互粘住。本質上說，這種結構只是水煮袋或巴氏消毒袋。
4.2 PET/膠/CPP結構
這種結構是典型的透明蒸煮袋結構，可以包裝大多數蒸煮產品，其特點是產品的可視性強，可以直接看到內容物，但是不能包裝需要避光的產品。產品手感較硬，往往需沖圓角。
此結構產品一般為121℃殺菌，普通高溫蒸煮膠，普通級蒸煮CPP即可。但膠水要選擇收縮率小的牌號，否則膠層收縮帶動油墨移動，有蒸煮后分層的可能。
4.3 BOPA/膠/CPP
這是一種常見的透明蒸煮袋產品，用于121℃蒸煮殺菌，透明性好，手感柔軟，耐刺穿性好。該產品同樣不能用于需避光產品包裝。
由于BOPA的透濕性大，在有印刷的產品蒸煮時易產生色滲透現象，尤其是紅色系列油墨滲透到表面，生產時往往油墨中需加入固化劑來防止。另外，由于油墨在BOPA時附著力較低，也容易產生反粘現象，尤其高濕度環境下。加工中的半成品及成品袋必須密封包裝。
4.4 KPET/膠/CPP、KBOPA/膠/CPP 結構
此結構不常用，產品透明度好，具有較高的阻隔性，但是只能用于115℃以下蒸煮殺菌，耐溫性稍差，并且對其衛生安全性存有疑問。
4.5 PET/膠/BOPA/膠/CPP 結構
此結構的產品強度高，透明性好，耐穿刺性好，由于PET、BOPA收縮率差距較大，一般用于121℃及以下的產品包裝。
包裝的內容物酸性或堿性較強時選用此結構產品，而不采用含鋁結構。
外層膠可以選用水煮膠，成本能適當降低。
4.6 PET/膠/Al/膠/CPP 結構
這是*典型非透明蒸煮袋結構，根據油墨、膠水、CPP的不同，蒸煮溫度從121～135℃均可采用此種結構。
PET/單組分油墨/高溫膠/Al7?m/高溫膠/CPP60?m的結構可以達121℃蒸煮要求。
PET/雙組分油墨/高溫膠/ Al9?m/高溫膠/高溫CPP70?m的結構可以高于121℃的蒸煮溫度，并且阻隔性增加，保質期延長，可達一年以上。
4.7 BOPA/膠/Al/膠/CPP 結構
此結構與上述4.6結構類似，但是由于BOPA的吸水性大，收縮率大，不適于121℃以上高溫蒸煮，但耐穿刺性較好，可以滿足121℃蒸煮要求。
4.8 PET/膠/PVDC/膠/CPP、BOPA/膠/PVDC/膠/CPP 結構
此種結構產品阻隔性極好，適合121℃及以下溫度蒸煮殺菌，并且對氧氣有較高阻隔要求的產品。
上述結構中的PVDC可為EVOH代替，同樣具有高阻隔特性，但高溫殺菌時其阻隔性明顯下降，也不可以用BOPA作為面層，否則阻隔性隨溫度升高也急劇下降。
4.9 PET/膠/Al/膠/BOPA/膠/CPP 結構
這種結構的蒸煮袋是一種高性能的結構，可以包裝幾乎所有的蒸煮產品，也可耐121～135℃的蒸煮。
結構一：PET12?m/高溫膠/Al7?m/高溫膠/BOPA15?m/高溫膠/CPP60?m，此結構阻隔性好，耐穿刺好，避光強度好，是一種優異的121℃蒸煮袋。
結構二：PET12?m/高溫膠/Al9?m/高溫膠/BOPA15?m/高溫膠/高溫CPP70?m，此結構除了具有結構一的各項性能特點外，具有耐121℃及以上高溫蒸煮的特性。
結構三：PET/膠A/Al/膠B/BOPA/膠C/CPP，膠A的上膠量4g/㎡,膠B的上膠量3g/㎡, 膠C的上膠量5～6g/㎡,可滿足要求，降低了膠A及膠B的上膠量，適當節省了成本。
另一種情況是，膠A及膠B采用較好的水煮級別的膠，膠C采用耐溫性高的膠，也可滿足121℃的蒸煮要求，同時又降低了成本。
結構四：PET/膠/BOPA/膠/Al/膠/CPP，此種結構是BOPA調換了位置，產品整體性能未有明顯變化，但BOPA的韌性、耐穿刺性、高復合強度等優勢特性，沒能充分發揮，因此，這種結構應用相對較少。
4.10 PET/膠/共擠CPP 結構
此種結構中的共擠CPP一般是指具有高阻隔性的5層、7層CPP，如：
PP/粘結層/EVOH/粘結層/PP；
PP/粘結層/PA/粘結層/PP；
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